福建创意异形袋厂家

模切异形袋自动模切工序阶段是异形袋加工工艺过程中的关键阶段。为保证模切材料能被均匀地切断，除了应选用合适的模切刀片外，还应对模切压力、模切板平行度、模切刀片高度一致性等几个方面进行有效地控制。1.模切刀的选用与处理1)选用合适的模切刀由于模切刀对于模切工艺至关重要，故应根据实际需要选用合适的模切刀。模切刀对于模切工艺的影响主要是由模切刀片的锐利程度和硬度带来的。模切刀的锐利程度和硬度都必须满足一定的模切要求：既要保证在横梁上压板的压力作用下将该切的部分都切下来，也要保证在一定时间的压力作用下，刀口不会发生卷口等问题。模切刀本身的材质硬度要合适，要具有良好的刚性。底部自立，立体效果更好.福建创意异形袋厂家

另一方面，我们在生产过程中的管理控制。目前很多企业都是停机交接班，但很多大企业都已经实现了不停机交接班，可以避免停、开机的生产损耗。这个也是非常值得借鉴的做法。虽然软包装已处于微利时代，大多数企业也没有太多的流动资金能够投入去购买新设备、新材料，但是我们可以从不同的角度和生产方式去改造、完善我们的生产工艺，采用不同的生产流程管理模式，将生产中的“隐性浪费”发掘并摒弃，就算是小企业，也能提高我们的生产利润，增强企业的竞争力。广东pe异形袋厂家不管从袋型上，印刷设计上还是袋子辅助品上（吊环、挂钩、拉链等）均能体现独特性。

同时，还易引起模切机拉杆的受力不均，造成拉杆拉断№】。因此，为了确保模切过程的顺利进行，模切前应对模切机的上下板进行平行性调试，并在模切过程中控制好模切板的平行度。4)模切刀片高度一致性的控制模切过程中，应保证模切刀片高度的一致性。刀片在生产过程中都存在高度公差，高度公差的大小以及能否控制在公差范围内，会影响刀片高度的一致性，若控制不当，则会导致高点切断。如果在这种情况下加压，则会导致高点刀刃受损，不再锋利，高点位置刀片的寿命会极大降低。尤其是大面积的模切版，这种缺点表现得尤为明显。因此，模切前应对模切刀片的高度进行一致性调试，并在模切过程中尽量保持模切刀片的高度一致。

异型袋与普通软包装袋类似，主要结构有PET/PE、PET/CPP、BOPP/PE、BOPP/VMPET/PE、PET/VMPET/PE、PET/Al/NY/PE、PET/NY/PE等结构，其印刷、复合工艺与普通包装袋类似。异型袋突破了传统的四方袋的桎梏，将袋子的直线边变成曲线边，从而体现出不同的设计风格，具有新颖、简单、明确、好识别、凸显品牌形象等特点，也**了塑料软包装的潮流方向。目前国内一些大的软包装厂家均已配备相应的设备用于专业异型袋的生产。相信随着制袋技术和设备的发展，随着模切设备的不断普及，异型袋的制作对于软包装企业来说将不再是难题，异形袋将会呈现遍地开花的繁荣景象。模切是制作异形袋必不可少的工序，线上模切或线下模切均可实现各种袋型的加工；

模切刀板间距的控制装版调试时，由于种种原因可能会造成刀刃在一开始就被撞伤，结果也就可想而知了。因此，模切过程中应控制好模切刀板间的距离。根据已有经验，应调整模切刀与底板间接近时的距离，将其保持在0。0．061Tml，该间距可通过模切刀的快速上下运动将被模切材料切断，也可避免刀刃的撞伤。3)模切板平行度的控制模切过程中要确保异形袋模切机的上下板平行，如果模切机的上下两板不平行，则会造成模切板不同位置处的压力不均，因而不能均匀地切断被模切的材料。比如拉伸膜对火腿、豆干、香肠等休闲食品的包装，这种包装形态，严格来讲就不是袋子的形态。上海口碑好异形袋厂家

为便于悬挂，节省空间，并保持良好的展示效果，多数不能站立的袋子会添加挂孔；福建创意异形袋厂家

通道数的控制通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目，排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。1.封刀的设计封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。如果封口处预留的位置尺寸过大，则封口不容易封牢，易发生漏袋问题；如果预留的位置尺寸过小，吸管就难以装进去。在确定封口处预留尺寸时，一般以吸管的周长为依据，如果遇到形状不规则的吸管，可以用软线围绕吸管一周，在软线长度一半的基础上多留出2～3mm的余量即可。福建创意异形袋厂家

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